要保證數控CNC加工的精度,就一定要控制刀具的誤差。每個精密機械零件的加工,都需要用到兩把以上的刀具。今天就結合深圳高精密不銹鋼CNC加工的經驗,介紹下刀具的注意事項:
1、加工結束后,必須返回零點
數控CNC加工程序結束后,系統會讓刀具返回零點。如果刀具沒有返回,這就是控制系統的問題。在切削加工時,步進電機運行速度低,當程序加工完畢,就必要退回步進電機。這時需要采用高壓驅動電源,高速運行步進電機,讓輸出轉矩變大,刀具會自動回到零點。
但是,如果控制驅動電源的開關損壞了,導致回零點時的高壓電源無法開啟,步進電機的轉矩太短,刀具就不能回到原點。這就需要更換這個控制高壓的開關,是一個三極管的開關。
1、刀具返回零點,一定不能越位
在刀具返回零點時,必須查看是否越位。數控CNC加工車床的傳動系統運行的阻力太大,就出現刀具返回時越位。這個越位又涉及到步進電機的丟步。電機的丟步,就會造成刀具歸零時出現越位。
精密機械零件切削時是用低壓電源,低速進給刀具,電機運行的轉矩也很小。如果機床的傳動系統的阻力過大就容易發生丟步。而刀具歸零時又要高壓驅動,電機高速運行,轉矩大,又是空擋,就不會丟步。這樣一個來回,丟步又不丟步,就造成了歸零時越位。這時,根據深圳高精密不銹鋼CNC加工的經驗,一般都是調整下電機的減速箱就可以回復正常了。
下一篇: 從數控CNC加工,看人工智能